輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸入電壓：dc24 +10%/15%。
輸入電流：6ma(dc24v)。
輸入阻抗：3.9kω。
外部連接：端子臺(tái)。
輸入/公共端：16。
電流消耗(dc5v)：最大85ma歐姆龍 plc替換指南手冊。
操作電壓(on電壓)：最小dc14.4v。
操作電壓(off電壓)：最大dc5.0vc200hx-cpu65-e
響應(yīng)時(shí)間(on延遲)：最大8ms。
響應(yīng)時(shí)間(off延遲)：最大8ms。
包括高速計(jì)數(shù)器板和串行通信板在內(nèi)，
擁有各種先進(jìn)的內(nèi)裝板。
在cpu單元中安裝所要求的內(nèi)裝板就可以滿足各種機(jī)器的應(yīng)用要求。
串行通信板能與任何帶有串行通信端口的裝置進(jìn)行通信，
比如溫度控制器或條碼讀取器歐姆龍 plc替換指南手冊。
叫根據(jù)機(jī)器的規(guī)格，尺寸或控制對像，配置最優(yōu)的控制系統(tǒng)。控制方法/控制輸出接口：脈沖串線性驅(qū)動(dòng)器輸出、脈沖計(jì)數(shù)器功能。
控制軸數(shù)：2軸。
已分配的單元數(shù)編號：2。
電流消耗(a)：0.27。
這樣，可以實(shí)現(xiàn)高分辨率和高速度。
具備單元同步和更高速度的運(yùn)動(dòng)控制功能
具備2或4軸以及集電極開路輸出或線性驅(qū)動(dòng)器輸出的型號歐姆龍 plc替換指南手冊。
cj1w-nc214/nc414具備集電極開路輸出，cj1w-nc234/nc434線性驅(qū)動(dòng)器輸出。
控制2或4軸。
可以實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)和脈沖電機(jī)以及線性電機(jī)和直接驅(qū)動(dòng)器
電機(jī)的高速、高分辨率位置控制。
通過高速控制提高生產(chǎn)率
獲得更快的脈沖輸出啟動(dòng)時(shí)間c200hx-cpu65-e替換指南手冊。脈沖輸出從cpu單元發(fā)送指令后0.1ms立即啟動(dòng)。
（先前型號在2ms內(nèi)啟動(dòng)脈沖輸出。有關(guān)條件和其它詳情，請參見操作手冊。）
脈沖輸出高達(dá)4mpps，可兼容線性電機(jī)和直接驅(qū)動(dòng)器電機(jī)。這樣，可以實(shí)現(xiàn)高分辨率和高速度。
使用更高級的功能增加附加值
可以使用高速總線同步cpu單元和位置控制單元之間的操作c200hx-cpu65-e替換指南手冊。
可以在最多5個(gè)單元或20個(gè)軸之間進(jìn)行同步控制。
使用電子凸輪功能可以實(shí)現(xiàn)大量應(yīng)用。
內(nèi)置高速計(jì)數(shù)器只通過一個(gè)位置控制單元就可以在控制位置時(shí)監(jiān)控電機(jī)的當(dāng)前值c200hx-cpu65-e替換指南手冊。
支持omnucg系列和g5系列伺服電機(jī)的絕對編碼器，啟用絕對定位系統(tǒng)。
*這樣消除了電源中斷后重新定義原點(diǎn)的需求，可幫助提供額外的附加值。
從直接操作或存儲(chǔ)操作中選擇。可以將多達(dá)500個(gè)定位序列保存為每個(gè)軸存儲(chǔ)操作的數(shù)據(jù)。
可以為每個(gè)序列設(shè)置三個(gè)結(jié)束模式中任意一個(gè)：獨(dú)立、自動(dòng)或連續(xù)，可以使用重復(fù)指令和跳動(dòng)指令獲取復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)控制。
線性插補(bǔ)、弧形插補(bǔ)、索引表控制、進(jìn)給器控制以及mpg功能可以用于獲取這些位置控制單元的運(yùn)動(dòng)控制單元的功能。
大量的功能讓您可以輕松進(jìn)行位置控制，包括示教、超馳、齒隙補(bǔ)償、區(qū)域設(shè)置以及s曲線加速/減速。
降低tco。
所有支持軟件功能集成到了cx-programmer。結(jié)合了數(shù)據(jù)追蹤和其它c(diǎn)x-programmer功能，
從設(shè)計(jì)和調(diào)試到系統(tǒng)實(shí)施和維護(hù)的工作效率得以提高。
線性驅(qū)動(dòng)器輸出的位置控制單元生成用于線線性驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部的dc5v電源c200hx-cpu65-e手冊。
僅提供dc24v電源，就可以進(jìn)行控制，與帶帶有集電極開路輸出的單元相同歐姆龍 plc替換指南手冊。
準(zhǔn)備了功能塊，為所有位置控制單元功能提供功能塊。
這可以降低梯形圖編程工作量。甚至可以使用功能塊庫輕松構(gòu)建使用電子凸輪的同步應(yīng)用程序。
*減速裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能使用絕對編碼器。