輸入通道數(shù)：4ch。
輸入電壓：DC?10?10V。
輸入電流：DC0～20mA。
轉(zhuǎn)換速度：20μs/ch。
分辨率：1/20000。
通過移位功能輕松在系統(tǒng)啟動時進行微調(diào)［移位功能］L02CPU-CM用戶手冊。
將設定的轉(zhuǎn)換值移位量加到(移位至)數(shù)字量輸出值中的功能。
如果更改轉(zhuǎn)換值移位量，將實時反映到縮放值(數(shù)字量運算值)，
可輕松完成系統(tǒng)啟動時的微調(diào)L02CPU-CM
根據(jù)用途擴展檢測方式
［輸入信號異常檢測擴展功能］
可對檢測超出設定范圍的模擬量輸入值的“輸入信號異常檢測功能”的檢測方式進行擴展。
用于僅需對輸入信號異常進行下限檢測或上限檢測時、或者需進行斷線檢測時L02CPU-CM用戶手冊。
［輸入量程擴展功能］
可擴展輸入量程的范圍。
與輸入信號異常檢測功能組合后，可輕松檢測斷線。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：2軸。
最大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
最大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設定，便可簡單地實現(xiàn)同步控制L02CPU-CM用戶手冊。不需要編寫復雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實現(xiàn)將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構(gòu)替換為軟件的同步控制三菱L02CPU-CM手冊。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示，輕松確認已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數(shù)據(jù)。控制軸數(shù)：最大2軸。
運算周期：0.88ms。
插補功能：線性插補（最大4軸）,2軸圓弧插補三菱L02CPU-CM手冊。
色標檢測信號：2點。
色標檢測設置：4設定。
只需要使用PLC程序就可以輕松實現(xiàn)同步控制、凸輪控制、速度?轉(zhuǎn)矩（推壓控制）等多種高級運動控制。
標準配備有同步編碼器及色標檢測功能等必要功能三菱L02CPU-CM手冊。
可以無程序進行設定。有MELSOFT強勁的支持。
能夠完全套用LD77MH的舊程序。
讓運動控制更簡單。通用輸出功能：源型。
程序容量：20K步。
基本運算處理速度：60ns。
通信接口：USB/RS-232。
控制方式：存儲程序反復運算。
輸入輸出點數(shù)：1024點。
附帶端蓋。
無法安裝顯示模塊（ L6DSPU-C-CM）、RS-232適配器、RS-422/485適配器。
CPU內(nèi)置功能可通過編程工具輕松設定。
各內(nèi)置I/O功能的設定可通過編程工具的參數(shù)設定輕松進行。
可用5μs的單位進行高精度的工件測量在脈沖測量模式下，
可用最小5μs的單位對輸入信號的ON/OFF時間(最短200μs)進行高精度測量。
例如，測量傳感器輸入的ON時間后，
可準確計算出通過傳感感器的工件的“移動速度”和“長度”L02CPU-CM數(shù)據(jù)記錄功能篇。
最高200kHz的高精度PWM控制。L02CPU-CM用戶手冊。
在PWM輸出模式下，通過設定ON時間和周期時間，
還可更改占空比，并輸出最小周期為5μs的高速脈沖。
除了照明的調(diào)光控制、簡易電機控制和加熱器控制，
還可用于要求高分辨率的檢測設備的振蕩器等廣泛領(lǐng)域。