位置檢出軸數(shù)：1軸。
分辨率：4096×32回轉(zhuǎn)～409.6×320回轉(zhuǎn)（多回轉(zhuǎn)型），0.0039062mm/256mm～0.015625mm/1024mm(線(xiàn)性型)。
輸出通道數(shù)：16通道。
在三菱的PLC網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行通信時(shí)，
不會(huì)感覺(jué)到有網(wǎng)絡(luò)種類(lèi)的差別和間斷，
可進(jìn)行跨網(wǎng)絡(luò)間的數(shù)據(jù)通信和程序的遠(yuǎn)程監(jiān)控、修改、調(diào)試等工作，
而無(wú)需考慮網(wǎng)絡(luò)的層次和類(lèi)型A1SD75P3
MELSECNET/H和CC-Link使用循環(huán)通信的方式，
周期性自動(dòng)地收發(fā)信息，
不需要專(zhuān)門(mén)的數(shù)據(jù)通信程序，
只需簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)定即可。
MELSECNET/H和CC-Link是使用廣播方式進(jìn)行循環(huán)通信發(fā)送和接收的，
這樣就可做到網(wǎng)絡(luò)上的數(shù)據(jù)共享。
對(duì)于使用的Ethernet、MELSECNET/H、CC-Link網(wǎng)絡(luò)，
可以在GX Developer軟件畫(huà)面上設(shè)定網(wǎng)絡(luò)參數(shù)以及各種功能，簡(jiǎn)單方便。GI光纖電纜。
雙重環(huán)路，用于Q模式。
PC間網(wǎng)絡(luò)（管理站/通常站）/ 遠(yuǎn)程I/O網(wǎng)絡(luò)（遠(yuǎn)程控制站）。
如何選擇三菱PLC。
三菱PLC選擇包括對(duì)三菱PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇。
三菱plc分配I/O點(diǎn)并設(shè)計(jì)三菱PLC外圍硬件線(xiàn)路
畫(huà)出PLC的I/O點(diǎn)與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，
該部分也可在第2步中進(jìn)行。
設(shè)計(jì)PLC外圍硬件線(xiàn)路。
畫(huà)出系統(tǒng)其它部分的電氣線(xiàn)路圖，
包括主電路和未進(jìn)入PLC的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線(xiàn)路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。
到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線(xiàn)路已經(jīng)確定。RS-232 2通道。
傳送速度：2通道共計(jì)是115.2kbps。
設(shè)備層/現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)CC-Link設(shè)備層是把PLC等控制設(shè)備和傳感器以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接起來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)，
為整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)最低層的網(wǎng)絡(luò)。
采用CC-Link現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)連接，布線(xiàn)數(shù)量大大減少，
提高了系統(tǒng)可維護(hù)性。
而且，不只是ON/OFF等開(kāi)關(guān)量的數(shù)據(jù)，
還可連接ID系統(tǒng)、條形碼閱讀器、變頻器、人機(jī)界面等智能化設(shè)備，
從完成各種數(shù)據(jù)的通信，到終端生產(chǎn)信息的管理均可實(shí)現(xiàn)，
加上對(duì)機(jī)器動(dòng)作狀態(tài)的集中管理，
使維修保養(yǎng)的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡(jiǎn)便。8插槽。
電源單位安裝不可QnAS/用于A(yíng)nS系列單位安裝。
PLC編程的推廣應(yīng)用在我國(guó)得到了迅猛的發(fā)展，
它已經(jīng)大量地應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的電氣控制裝置中，
各行各業(yè)也涌現(xiàn)出了大批應(yīng)用PLC改造設(shè)備的成果。
了解PLC的工作原理，具備設(shè)計(jì)、調(diào)調(diào)試和維護(hù)PLC控制系統(tǒng)的能力，
已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)對(duì)電氣技術(shù)人員和工科學(xué)生的基本要求。
PLC的用戶(hù)戶(hù)程序，是設(shè)計(jì)人員根據(jù)控制系統(tǒng)的工藝控制要求，
通過(guò)PLC編程語(yǔ)言的編制規(guī)范，按照實(shí)際需要使用的功能來(lái)設(shè)計(jì)的。
只要用戶(hù)能夠掌握某種標(biāo)準(zhǔn)編程語(yǔ)言，
就能夠使用PLC在控制系統(tǒng)中，
實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化控制功能。