摘要：上海歐姆龍控制電器有限公司的新工廠位于上海浦東新區金橋出口加工區，成立于2012年，是歐姆龍全球重要的繼電器生產基地能源創新 該工廠在規劃伊始就決心在能源的使用上有所革新，建成一個全新的綠色工廠，成為歐姆龍全球工廠能源創新的又一個示范能源創新

上海歐姆龍控制電器有限公司的新工廠（以下簡稱OMR新工廠）位于上海浦東新區金橋出口加工區，成立于2012年，是歐姆龍全球重要的繼電器生產基地能源創新 該工廠在規劃伊始就決心在能源的使用上有所革新，建成一個全新的綠色工廠，成為歐姆龍全球工廠能源創新的又一個示范。

目前，OMR和歐姆龍環境事業合作，主要進行了中央空調循環水系統節能改造、工廠的能源可視化管理和工廠屋頂光伏電站及專業電站監控系統 三大塊。
一、中央空調循環水系統節能改造
OMR新工廠的水冷中央空調系統主要用于生產線冷量需求和辦公及生產車間環境降溫需求，冬季基本不開啟。故全年水冷空調實際使用時間約為245天，每天運行24小時。
該空調系統有4臺主機，5臺冷凍水泵（其中1臺備用）和5臺冷卻水泵（其中1臺用）。水泵的使用情況為，冷凍水泵和冷卻水泵同時各運行兩臺，平均一周交替一次，變頻改造的構成如下圖所示，

即冷凍水側可以啟動任意三臺水泵變頻節能運行，冷卻水側可以啟動任意兩臺水泵變頻節能運行。同時，變頻運行和工頻運行模式可以自由地進行切換，滿足不同的管理需求。
按照2013年實證時的結果，一臺水泵變頻運行時，整個水冷空調系統每小時節能10KWh來計算，OMR水冷中央空調系統中循環水泵年節電量預計約為235200KWh；按平均0.7元/KWh來計算，每年節約電費約16.5萬元，單臺水泵的節能率達到39%。
二、工廠用電的能源可視化管理
為了對工廠的生產和動力用電進行更好地監視，以便于管理用電以達到有效用電和節能的目的，我們在新OMR工廠對生產和動力用電共計109個計測點安裝了智能電力監視儀KM50-E.
全新概念的電力監視儀KM50配備"能量分類"功能，可對設備裝置的運轉狀態進行判別，能把能量的浪費、不均衡情況可視化，有效減少CO2的排放。還可以通過該功能，監視設備、裝置的運轉狀態及待機比率，從而掌握設備耗能狀態并實現產能的可視化管理。
我們還把KM50采集到的數據在我們的能源管理上位軟件ESMART-View中進行圖表顯示、數據分析和對比，從而可以找出能源浪費的地方，從而進行改進，以達到節能的目的。
三、工廠屋頂光伏電站+專業電站監控系統
OMR新工廠項目裝機容量715.2KWp，安裝地點為其通用廠房一期屋頂，位于北緯31.22�東經121.58�。項目共安裝2980塊240Wp光伏組件，20臺Omron 10KW（KP100L）和2臺250KW（KP2500L）并網逆變器，組件以屋頂15度傾角固定支架 方式安裝。
OMR新工廠變壓器容量為6260KVA，導入光伏發電系統后，光伏發電占變壓器總容量的11.4%，可以減少市電用電量，有效降低用電高峰期拉閘限電風險，同時大大減少工廠生產能耗指標，是歐姆龍"綠色工廠"理念的完美踐行。

OMR新工廠項目裝機容量715.2KWp，安裝地點為其通用廠房一期屋頂，位于北緯31.22�東經121.58�。項目共安裝2980塊240Wp光伏組件，20臺Omron 10KW（KP100L）和2臺250KW（KP2500L）并網逆變器，組件以屋頂15度傾角固定支架 方式安裝。 OMR新工廠變壓器容量為6260KVA，導入光伏發電系統后，光伏發電占變壓器總容量的11.4%，可以減少市電用電量，有效降低用電高峰期拉閘限電風險，同時大大減少工廠生產能耗指標，是歐姆龍“綠色工廠”理念的完美踐行。

歐姆龍整體節能解決方案及服務
光伏電站一體化解決方案導入
電站建成后期運營管理及維護

項目效果
上海歐姆龍控制電氣有限公司屋頂光伏電站項目生命周期為25年，年平均發電量77.26萬KWh，生命周期累計發電量預計為1931.51萬KWh。與同等電量火電廠相比，相當于累計節約標準煤約6760噸（火電煤每度電耗標煤350g計），減排二氧化碳17576噸，二氧化硫3812噸，氮氧化物1252噸.