1、A1000變頻器介紹
安川A1000變頻器具有超強的性能，被廣泛地應用于升降機械，流體機械，金屬加工機械，搬運機械，印刷機械和現代工業等領域，特別是為印刷機械的控制和調速提供了最佳的傳動解決方案變頻器
1.1特點簡介
1.1.1超群的電機驅動性能：
最先進的電機驅動技術；感應電機和同步電機用變頻器可以通用；可以通過參數設定，切換感應電機與同步電機
配備豐富的自學習功能：內置多種自學習方式，無論是驅動感應電機或是同步電機，都能充分發揮驅動性能；自學習內容還包括客戶的機械；配備新方式的在線自學習A1000變頻器
符合用途的瞬時停電措施：可以選擇2種瞬時停電補償功能；可以用于感應電機或同步電機的無傳感器控制；可進行2秒鐘*的瞬時停電補償 A1000變頻器
1.1.2始于變頻器的環保性能：
節能：最先進的電機驅動技術；使用變頻器的節能控制，可實現感應電機的高效率運行A1000變頻器
用于同步電機時超級節能；高效率的同步電機和變頻器的節能控制同時使用，可以超越感應電機，實現超級節能膠印機
耐環境性：耐環境性設計；符合RoHS指令；降低噪音；抑制電源高次諧波 膠印機
1.1.3改變機械登記的業界最強性能：
加快實現機械小型化的緊湊設計；
根據喜好定制變頻器 配備可視編程功能 DriveWorksEZ∗；
輕松調試，自動設定最適宜的參數；
確實可靠的制動功能；
長壽命設計，變頻器設計壽命:10 年膠印機
2、卷筒紙平板膠印機主電機對變頻調速的功能要求
  為了實現整個印刷品的制作過程，卷筒紙平板膠印機需要裝印刷版、清洗滾筒、裝紙帶等作業，從而主電機需要低速、點動運轉、高速額定全速運行、緊急停止等動作。
以下是主電機調速的主要功能需求：
①速度指令給定方式需采用增/減，也就是從低速1Hz啟動，升速時用“SB3”鍵操作，逐漸升速到所需要的頻率，最高到50Hz全速運行；速度降低時采用“SB2”鍵操作，逐漸降速到所需要的頻率，最低為1Hz，即停止運轉。
②正/反點動運轉，用來滿足印刷機械裝印刷版、清洗滾筒等，需要變頻器在1Hz以下平穩的啟動和停止，不允許滾筒有爬行。
③主運動控制方式采用開環動態轉矩矢量控制，用端子作為控制運行命令源。
④加減速時間的多樣性，加減速時間根據客戶要求調整，緊急停止時的減速時間為0s。
 ⑤需要故障輸出信號和報警復位信號。
 
3、變頻調速方案
速度指令給定方式采用按鈕或用無源觸點開關，通過點擊“SB2/SB3”鍵決定速度的升降，并達到主電機的低速啟動、慢速走車和全速運行印刷的目的。
正轉啟動：公共端SC與S1通過K6動斷、K1動合及K2動斷觸點閉合。
反轉啟動：公共端SC與S2通過K6動斷、K1動合及K2動合觸點閉合。
正點動：公共端SC與S1通過K6動斷、K3動合及K2動斷觸點閉合；公共端SC與S7通過K6動斷、K3動合及K1動斷觸點閉合。
反點動：公共端SC與S2通過K6動斷、K3動合及K2動合觸點閉合；公共端SC與S7通過K6動斷、K3動合及K1動斷觸點閉合。
功能端子SC/S8可實現自由停車，SC/S4可實現報警復位，SC/S3可實現緊急停止，可根據需要選用。
卷筒紙平板膠印機主電機的變頻器接線如圖所示。

圖  卷筒紙平板膠印機主電機的變頻器接線
4、變頻器參數
變頻器的主要參數的設置見下表

5、A1000變頻器在使用中的總結
A1000變頻調速器在卷筒紙平板膠印機上需要考慮以下幾點：①正/反點動時，防止爬行現象的發生。②低速時要有足夠的啟動轉矩。總體上講，A1000變頻器完全可以滿足卷筒紙平板膠印機的各種工藝，實現高效平穩控制。
卷筒紙平板膠印機主電機的變頻器控制電路采用傳統的繼電器控制來實現。如卷筒紙平板膠印機是微機控制的，且有相應的控制信號輸出，也可采用PLC+觸摸屏等微機控制方式來實現對卷筒紙平板膠印機主電機變頻器的控制，并與卷筒紙平板膠印機是微機控制系統相連。