輸入點數(shù)：32點。
輸入電壓和電流：6mA，24VDC。
將單元安裝到CPU裝置時，最多可控制960點。
CS1提高高級空間效率。只需將10個基本I/O單元(各96個I/O點)安裝到CPU裝置，
即可控制多達(dá)960個I/O點cj1g-h。或者，通過按住五個模擬量輸入單元和五個模擬量輸出單元，
也可控制多達(dá)80個模擬量I/O點C500-II001
提高了數(shù)據(jù)鏈接、遠(yuǎn)程I/O通信和協(xié)議宏的刷新性能cj1g-h。
以前，僅在執(zhí)行指令后的I/O刷新期間，CPU總線單元才會發(fā)生I/O刷新。
但是，借助新CS1，通過使用DLNK指令，可立即刷新I/O。
立即刷新特定于CPU總線單元的過程意味著可提高CPU總線單元的刷新響應(yīng)性，
如執(zhí)行指令時用于數(shù)據(jù)鏈接和DeviceNet遠(yuǎn)程I/O通信和分配的CIO區(qū)/DM區(qū)字的過程cj1g-h。3層螺釘端子塊。
8點輸出。
PNP類型。
無短路和斷線檢測。
配線位置易于了解。
易于了解的配線。不卷電線。
易于了解的配線位置。
有了通信連接器和可拆卸式I/O端子塊，
無需斷開電線即可進(jìn)行維護(hù)。
有了這些帶3層端子塊的智能從站，
不需要卷起端子上的電線，
通信電源監(jiān)控（智能功能）使啟動更簡單C500-II001。
收集改善生產(chǎn)效率所需的各種預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)，
例如有關(guān)由于老化導(dǎo)致的設(shè)備衰退的信息以及設(shè)備運(yùn)行時間數(shù)據(jù)（智能功能）。
不使用開關(guān)設(shè)置通信波特率，
使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)設(shè)置地址，
從而減少了設(shè)置錯誤。I/O點數(shù)：16點輸出。
只用單一電纜，B7A接口單元連接I/O設(shè)備的最大距離500m，
具有各種I/O容量的單元C500-II001。
可在實際應(yīng)用中減少布線，
連接到PLC進(jìn)行簡單的數(shù)字通信，
或連接操作面板或機(jī)器人，
不管連接到任何裝置，
都可減少所需連接電纜數(shù)。控制模式： MECHATROLINK-II的位置、速度或轉(zhuǎn)矩控制C500-II001。
控制軸： 32個軸以下（ 30個物理軸，2個虛擬軸）。
內(nèi)部編程語言：特殊運(yùn)動控制語言。
本運(yùn)動控制單元能用內(nèi)部運(yùn)動程序控制多達(dá)30個軸。
它能被用來實現(xiàn)更廣泛的運(yùn)動控制。
提高設(shè)備設(shè)計效率并縮短加工時間。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，對運(yùn)動網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)。
16軸的伺服器進(jìn)行控制。
使用并發(fā)性卓越的MECHATROLINK-II伺服通信，可以減少布線并且進(jìn)行高精度運(yùn)動控制。
許多同步控制指令和軸控制指令可用來幫助現(xiàn)有的同步控制應(yīng)用，縮短運(yùn)動控制加工時間。
支持程序控制指令 （例如，分發(fā)指令）和各種算術(shù)運(yùn)算以最大程度地提高運(yùn)動編程效率。改良性，內(nèi)置雙端口。
電源規(guī)格：DC24V。
輸入點數(shù)：18點。
輸出點數(shù)：12點。
輸出型：晶體管(漏型)。
程序容量：8K步。
數(shù)據(jù)存儲容量：8K字。
帶智能輸輸入功能的簡易輸輸入編輯器歐姆龍C500-II001。
當(dāng)在梯形圖編輯模式下通過鍵盤輸入指令時，
會自動顯示提示的指令并且自動輸輸輸入相應(yīng)地址cj1g-h。
連接線會根據(jù)光標(biāo)位置自動插入，使梯形圖編程更加直觀。
當(dāng)在梯形圖編輯窗口中通過鍵盤輸入指令時，會自動顯示提示的指令。
不必記住整個助記符，而只需從列表中選擇指令即可，
因而簡化了輸入操作。
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