光纜。
實(shí)現(xiàn)了在省配線情況下，PC同控制器或元件間的通信，
適宜于必須從遠(yuǎn)離本體的位置作輸入輸出處理等。
規(guī)模大、控制分散的場合。
可選用SYSBUS光纜系統(tǒng)或SYSBUS線纜系統(tǒng)、連接遠(yuǎn)程I/O主站和I/O鏈接單元，
可以同多個(gè)PC接收或發(fā)送情報(bào)歐姆龍C500-IM212(3G2A5-IM212)C500-IM212(3G2A5-IM212)
PC為主站，多臺(tái)同型號(hào)可編程邏輯控制器為從站，組成簡易可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)；
1臺(tái)可編程邏輯控制器為主站，其他同型號(hào)可編程邏輯控制器為從站，
構(gòu)成主從式可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)；
可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)通過特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng)；
專用可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)歐姆龍C500-IM212(3G2A5-IM212)。同軸電纜。
SYSMAC LINK系統(tǒng)是高速地進(jìn)行PC與FA計(jì)算機(jī)、PC與PC間大容量數(shù)據(jù)鏈接的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
由于能進(jìn)行SYSMAC LINK相互的通信（Bridge功能）及與SYSNET、SYSMAC BUS/2這二個(gè)異機(jī)種網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信（Gateway功能），
因而能以上位計(jì)算機(jī)開始進(jìn)行系統(tǒng)的集中管理歐姆龍C500-IM212(3G2A5-IM212)。控制規(guī)格：脈沖列輸出(NC112適應(yīng)線路激烈器)。
控制軸數(shù)：1軸。
位置數(shù)據(jù)：200點(diǎn)。
同伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接，
由PC傳送位置數(shù)據(jù)，來進(jìn)行的定位。
能夠設(shè)置不同類型產(chǎn)品的工位數(shù)量及位置參數(shù)，并能夠在線運(yùn)行過程歐姆龍交直流輸入模塊。
設(shè)備操作靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)與暫停，
自動(dòng)與手動(dòng)模式切換，計(jì)數(shù)與清零，氣缸下壓時(shí)間調(diào)整等。
螺絲的自動(dòng)排放，送料，固定，由機(jī)器一次性自動(dòng)完成，不需人工輔助。
高速的生產(chǎn)節(jié)拍，可實(shí)現(xiàn)單工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置誤差不大于 0.02 毫米歐姆龍交直流輸入模塊。電磁感應(yīng)型長距離用。
由差錯(cuò)記錄功能可以記憶在同數(shù)據(jù)載體通信中新發(fā)生的差錯(cuò)，
大30件，并將發(fā)生差錯(cuò)的內(nèi)容由攜帶式過程控制計(jì)算機(jī)，
以新差錯(cuò)情報(bào)或統(tǒng)計(jì)差錯(cuò)的形式讀出來。
向攜帶式過程控制計(jì)算機(jī)插入本裝置專用的健板便可作為專工具使用，
當(dāng)通信發(fā)生異常，要讀出差錯(cuò)內(nèi)容或系統(tǒng)開始工作需作通信測(cè)試，就立即顯出威力歐姆龍交直流輸入模塊。
對(duì)于過程計(jì)算機(jī)上的信息顯示，有英文、日文二方可供選擇，
能由ID傳感器的DIP開關(guān)進(jìn)。
ID系統(tǒng)構(gòu)筑的實(shí)現(xiàn)，
具備短距離通的電磁耦合方式的和長距離通信微動(dòng)方式。
大502字節(jié)的數(shù)據(jù)讀出、寫入。輸入點(diǎn)數(shù)：4點(diǎn)。
輸入信號(hào)范圍：1-5V、4-20mA。
分辨率：1/1023(滿刻度)。
變換速度：2.5ms/點(diǎn)。
把電壓、電流等模擬輸入信號(hào)變換成二進(jìn)制（BIN）數(shù)據(jù)，取到PC內(nèi)部。
在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量量，
如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量量歐姆龍C500-IM212(3G2A5-IM212)C500-IM212(3G2A5-IM212)。
為了使可編程控制器處理模擬量，
必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。
PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，
使可編程控制器用于模擬量控制。