脈沖輸入：差動輸入。
預設輸入：差動輸入。
計數(shù)范圍：0~16777215。
占用站數(shù)：4站。
站型：遠程設備站。
主站/本地站的組態(tài)，
與其它一些現(xiàn)場網(wǎng)絡不同的CC-Link除了能進行主站與遠程站的配置還能進行主站與本地站的配置。
一臺本地PLC能與主站PLC及其它遠程工作站進行通信。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設計及現(xiàn)場施工A2ACPUR21-S1
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短。
三菱plc聯(lián)機調(diào)試。
聯(lián)機調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進一步進行在線統(tǒng)調(diào)。
聯(lián)機調(diào)試過程應循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調(diào)試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調(diào)整。
通常只需修改部份程序即可。本體CPU安裝到P-ROM程序裝置。2通道。
50kpps。
計數(shù)輸入信號：DC5/12/24V。
外部輸入：DC5/12/24V。
輸出：晶體管(開路集電極)DC12/24V 0.5A。
38點端子臺。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，
確定系統(tǒng)所需的全部輸入設備和輸出設備，
從而確定與三菱PLC有關的輸入/輸出設備，
以確定PLC的I/O點數(shù)。
詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，
了解被控對象機、電、液之間的配合，
提出被控對象對三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求，
確定控制方案，擬定設計任務書。輸入形式：DC輸入，正極公共端。
輸入點數(shù)：16點。
輸入響應時間：0.2ms以下。
額定輸入電壓/電流：DC24V/5mA。
輸出形式：晶體管輸出，漏型。
輸出點數(shù)：16點。
OFF時泄漏電流：0.25mA以下。
輸出保護功能：有。
額定負載電壓/電流：DC24V/0.5A。
外部連接：1線式/1線式。
可以根據(jù)外部的連接方式和外部設備的輸入輸出規(guī)格，
從豐富的產(chǎn)品陣容中選擇。
通過端子臺上部的手指保護，
人體不會接觸到帶電部位，
因此也可以將端子臺型的遠程I/O模塊直接安裝到機床上。輸入點數(shù)：32點。
電壓：DC24V。
電流：8.5mA。
應答時間：10ms。
32點/個公共端。
正/負極共用。
38點端子臺。
系統(tǒng)程序存儲器用以存放系統(tǒng)程序，
包括管理程序，監(jiān)控程序以及對用戶程序做編譯處理的解釋編譯程序。
由只讀存儲器組成。廠家使用的，內(nèi)容不可更改，斷電不消失。
PLC的選型 隨著PLC技術的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類越來越多，
功能日趨完善，其應用也越來越廣泛。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同，適用場合也各有側(cè)重，
價格上也有較大差異。因此PLC選型時，
在滿足控制要求的前提下，
應考慮最佳的性能價格比，合理選擇PLC。
每次掃描過程。集中對輸入信號進行采樣。集中對輸出信號進行刷新。
輸入刷新過程。當輸入端口關閉時，
程序在進行執(zhí)行階段時，輸入端有新狀態(tài)，新狀態(tài)不能被讀入。
只有程序進行下一一次掃描時，新狀態(tài)才被讀入。
一個掃描周期分為輸入采樣，程序執(zhí)行，輸出刷新。
元件映象寄存器的內(nèi)容是是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。
掃描周期的長短由三條決定。
CPU執(zhí)行指令的速度。
指令本身占有的時間。
指令條數(shù)。
由于采用集中采樣。
集中輸出的方式。
存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象，即輸入/輸出響應延遲。