一個RS-232C端口和一個RS-422/485端口。
僅單元版本1.2或以上的串行通信板/單元支持串行網(wǎng)關(guān)功能。
僅單元版本1.2或以上的串行通信支持串行通信單元的無協(xié)議功能CPM1A-40CDT-A-V1。
另外，CPU單元必須為單元版本3.0或更高。
僅單元版本1.3或以上的串行通信板/單元支持Modbus-RTU從站功能CPM1A-40CDT-A-V1
可將一個板安裝在CPU單元的內(nèi)插板凹槽中CPM1A-40CDT-A-V1。
使用NT-AL001 Link Adapter時 每個額外消耗0.15A。3層螺釘端子塊。
8點輸入/8點輸出。
PNP類型。
帶短路和斷線檢測。
收集改善生產(chǎn)效率所需的各種預(yù)防性維護數(shù)據(jù)，
例如有關(guān)由于老化導(dǎo)致的設(shè)備衰退的信息以及設(shè)備運行時間數(shù)據(jù)（智能功能）CPM1A-40CDT-A-V1。
有了這些帶3層端子塊的智能從站，
不需要卷起端子上的電線，
通信電源監(jiān)控（智能功能）使啟動更簡單。
配線位置易于了解。
不使用開關(guān)設(shè)置通信波特率，
使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)設(shè)置地址，
從而減少了設(shè)置錯誤。
易于了解的配線。不卷電線。
易于了解的配線位置。
有了通信連接器和可拆卸式I/O端子塊，
無需斷開電線即可進行維護原裝歐姆龍CPM1A-40CDT-A-V1。改良性，內(nèi)置3端口。
電源規(guī)格：AC100-240V。
輸入點數(shù)：24點。
輸出點數(shù)：16點。
輸出型：繼電器。
程序容量：8K步。
數(shù)據(jù)存儲容量：8K字。
加強了實現(xiàn)低成本的CP1E模擬量控制、溫度控制應(yīng)用適用性。
突破性的價格。
恰到好處的易用性。
適用于多種裝置的應(yīng)用適用性原裝歐姆龍CPM1A-40CDT-A-V1。
在低成本的基礎(chǔ)上，加強了實現(xiàn)模擬量控制、溫度控制的擴展性。
模擬輸入輸出單元。
1個單元的模擬輸入輸出最多8點/高分辨率1/12000。
溫度傳感器單元。
熱電偶/模擬輸入多重輸入、1個單元的熱電偶輸入為最多12點。輸出點數(shù)：2點。
輸出信號范圍：0-5V。
分辨率：1/4096(滿刻度)。
變換速度：5ms/點以下原裝歐姆龍CPM1A-40CDT-A-V1。
把PC內(nèi)部的二進制(BIN)數(shù)據(jù)變換成模擬電壓/電流信號輸出。
在時間上或數(shù)值上都是連續(xù)的物理量稱為模擬量。
把表示模擬量的信號叫模擬信號。
把工作在模擬信號下的電子電路叫模擬電路。
熱電偶在工作時輸出的電壓信號就屬于模擬信號，
因為在任何情況下被測溫度都不可能發(fā)生突跳，
所以測得的電壓信號無論在時間上還是在數(shù)量上都是連續(xù)的。
而且，這個電壓信號在連續(xù)變化過程中的任何一個取值都是具體的物理意義，
即表示一個相應(yīng)的溫度。
把電壓、電流等模擬輸入信號變換成二進制（BIN）數(shù)據(jù)，取到PC內(nèi)部。
在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，有許多連續(xù)變化的量，
如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。
為了使可編程控制器處理模擬量，
必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。
PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，
使可編程控制器用于模擬量控制。軸數(shù)：2軸。
控制輸出I/F： 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實現(xiàn)。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨立控制和雙軸線性插補，可以同時控制雙軸。
在定位操作停止時，位置或速度數(shù)據(jù)可以修改或從PC傳送給NC211。
即使正在進行定位操作，利用速度系數(shù)，也可以改變速度。
雙軸上可設(shè)置多達53個位置。
通過多任務(wù)G語言將2軸運動控制功能單元化。
對象驅(qū)動器可連接模擬量輸入的伺服驅(qū)動器。
ABS編碼器對應(yīng)可標準對應(yīng)ABS型（絕對值輸出型）編碼器。歐姆龍oc222。
ABS伺服電機的話緊急停止后需要進行原點搜索。
備有可與與單元進行單觸式連接接的專用電纜備有可選的與伺服驅(qū)動器的專用電纜（1軸用/2軸用）外圍輸入輸出信號用端端子臺、以及專用電纜PLC 。
采用G語言通過采用G語言，編寫復(fù)雜的處理程序更簡單，
且不不會增加梯形圖程序的額外負擔歐姆龍oc222。
1個槽口實現(xiàn)2軸同步控制通過多任務(wù)功能，可實現(xiàn)2軸同步和各軸獨立控制。
最多可安裝8個單元。
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