智能制造大會“好聲音”匯總
http://www.wellcomemfy.com迎接一個智能制造的新時代，已成為包括中國在內(nèi)諸多大國的戰(zhàn)略選擇！上周，世界智能制造大會在南京精彩落幕。這場盛會，不僅讓大家見識了諸多酷炫黑科技，更聆聽到國內(nèi)外大咖“華山論劍”留下的諸多精彩“好聲音”。
未來已來！讓我們一起來暢享這場圍繞“讓制造更聰明”的思想盛宴！
工業(yè)和信息化部副部長 辛國斌：
網(wǎng)絡(luò)協(xié)同創(chuàng)新智能制造 重構(gòu)傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新體系
縱觀世界文明發(fā)展史智能制造 每一次產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命，都深刻影響人類生產(chǎn)和生活方式。現(xiàn)在以互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息通訊技術(shù)日新月異，加速與制造業(yè)融合發(fā)展，推動新的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，在全球范圍內(nèi)孕育興起，智能制造正呈現(xiàn)出星火燎原之勢，各國都希望通過新一代信息通信技術(shù)，與制造業(yè)融合發(fā)展，夯實本國的制造業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，塑造制造業(yè)的新優(yōu)勢。
智能制造與綠色制造相輔相成，智能和綠色是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的兩大主題。要實現(xiàn)綠色制造就需要按照全生命周期的理念，以智能制造新模式、新理念，全面革新傳統(tǒng)設(shè)計、制造技術(shù)和生產(chǎn)方式。與此同時，隨著生產(chǎn)制造日益普及，在傳統(tǒng)鑄造毛坯、打磨成品基礎(chǔ)上，又增加了電腦塑形、打印成品的疊加方式，節(jié)約了材料，提高了資源利用率，進一步豐富了制造業(yè)綠色發(fā)展的內(nèi)涵和方式。綠色化的關(guān)鍵在于技術(shù)的不斷創(chuàng)新和推廣應(yīng)用，只有把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置，進一步強化智能制造的支撐地位，才能實現(xiàn)質(zhì)量更優(yōu)、效率更高、消耗更少、污染更小。
網(wǎng)絡(luò)協(xié)同創(chuàng)新是智能制造的重要特征，將重構(gòu)傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新體系。一直以來，制造業(yè)創(chuàng)新活動鎖定在特定的物理空間內(nèi)，隨著網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，尤其是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及應(yīng)用，突破了地域限制，推動通過虛擬加實體空間進行異地協(xié)同創(chuàng)新，可實現(xiàn)全球資源優(yōu)化整合。通過網(wǎng)絡(luò)，將價值鏈與生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū)，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售的多地區(qū)形成了相互協(xié)作、相互依存的利益共同體。
中國正處在工業(yè)化和信息化快速發(fā)展的進程中，中國政府高度重視工業(yè)化與信息化融合發(fā)展，“中國制造2025”已明確將智能制造作為主攻方向，“十三五規(guī)劃”也明確提出，要加快發(fā)展新型制造業(yè)，實施智能制造工程，培育擴大新型智能制造模式。面向未來，我們應(yīng)進一步加強與各國制造業(yè)聯(lián)系，尋求在先進制造業(yè)發(fā)展、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造、智能制造以及綠色制造等方面的合作機會。拓展高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備等重點合作領(lǐng)域。加強標(biāo)準(zhǔn)化合作，制定一批通用標(biāo)準(zhǔn)，并向更多的國家和地區(qū)推廣。開展試點示范經(jīng)驗交流，積極推動信息共享和機會分享。加強人才培訓(xùn)交流，為智能制造發(fā)展培育更多的實用人才。
美國機械工程師學(xué)會理事長 基思·羅：
我們暢想，未來所有的零件知道自己今天的生產(chǎn)任務(wù)
美國正在制造業(yè)領(lǐng)域推進一系列先進的工程以及革命性的技術(shù)進步，從生產(chǎn)車間到最頂級的技術(shù)，需要打造全新的生態(tài)系統(tǒng)，更好地推出高質(zhì)量產(chǎn)品和定制化流程，很多人將其稱為第四次工業(yè)革命。美國就此專門推出了一些國家級大項目，希望進一步提升智能制造技術(shù)，推動全球的技術(shù)革命以及制造業(yè)升級。
現(xiàn)在大家對于制造智能性的預(yù)期越來越高，希望制造業(yè)的速度、產(chǎn)能、質(zhì)量越來越高，而廢料的產(chǎn)生越來越少，這意味著需要更高層級的流程制造和工藝水平。中國、德國、日本、韓國、美國、英國等，一批工程師正在進行一系列的技術(shù)革命和技術(shù)演進。我們暢想，未來所有的零件都帶有傳感器，設(shè)備與設(shè)備、零件與零件之間互聯(lián)，操作人員在進入這個生產(chǎn)線之前，這些傳感器和設(shè)備已經(jīng)知道今天的生產(chǎn)任務(wù)，所以不再依賴人工來組織生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝。
當(dāng)前，最新的空間技術(shù)，以及精益生產(chǎn)、精益制造、生產(chǎn)控制等一系列技術(shù)，都在幫助我們走向最新的第四次工業(yè)革命。美國自從上世紀(jì)70年代以來一直保持全球前5制造業(yè)出口強國的地位，但自2000年以來，美國制造業(yè)迅速下滑。如今美國正在實施最新的制造優(yōu)化計劃，將美國進一步打造成為全球技術(shù)以及工程樞紐。為推進智能制造，在美國，設(shè)有數(shù)字制造和設(shè)計創(chuàng)新研究所、高級復(fù)合材料研究所、集成光電子協(xié)會等9大關(guān)鍵組織，未來10年，美國還要成立45個相關(guān)研究所，我們歡迎跟全球其他頂級研究所進行合作和競爭，共同為第四次工業(yè)革命做出貢獻。
現(xiàn)在很多國家，老齡化問題嚴(yán)重，特別是技術(shù)工人越來越少。機械工程師、數(shù)字工程師承擔(dān)著應(yīng)對挑戰(zhàn)的重要角色，不僅在物理的世界，而且在數(shù)字模擬世界，在虛擬世界，在傳感、控制以及數(shù)據(jù)分析等方面，這都有賴于技術(shù)進步，也有賴于專業(yè)能力的提升。然而我們擔(dān)心的是，決策者往往以傳統(tǒng)的線性的而非破壞性的思維，太過直接地關(guān)注而不能直接去進行戰(zhàn)略性思考。因此要改變我們的文化，改變我們的社會形態(tài)，甚至改變我們的生活方式，這是全球重塑所面臨的一系列問題。這意味著不光是技術(shù)革命，思維也需要革命。
德國電工委員會主席 羅蘭德·本特：
德國主要關(guān)注三個緯度：智能產(chǎn)品、智能服務(wù)、智能工廠
對德國企業(yè)來說，如何管理好數(shù)字經(jīng)濟的轉(zhuǎn)移，是非常重要的任務(wù)。德國制造業(yè)數(shù)字化或者說智能化趨勢，是個很重大的機會。現(xiàn)在把自動化技術(shù)包括互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)線上，應(yīng)用到工廠生產(chǎn)端，將這樣一個系統(tǒng)集成、系統(tǒng)互連，我們稱之為工業(yè)4.0，或者工業(yè)自動化進程。這個趨勢的發(fā)展，有很多全球化背景，也面臨一系列挑戰(zhàn)，比如系統(tǒng)需要更加高效，我們生產(chǎn)車間需要更高效的量產(chǎn)，同時又能夠更好地為客戶提供定制化服務(wù)，希望系統(tǒng)更加靈活，更有交互性。
第四次工業(yè)革命意味著更復(fù)雜的、更互聯(lián)的系統(tǒng)，需要一系列突破性技術(shù)和前提，首先要數(shù)字化、智能化。現(xiàn)在全球有數(shù)百億臺甚至數(shù)千億臺終端，這些終端之間如果能夠互聯(lián)，將給我們各個行業(yè)帶來無限機會。設(shè)備智能互聯(lián)，是第四次工業(yè)革命的前提和基礎(chǔ)。德國對于工業(yè)4.0，主要關(guān)注三個緯度：智能產(chǎn)品，智能服務(wù)，智能工廠。工業(yè)4.0下面的智能工廠是什么樣呢？它的系統(tǒng)一定更加柔性、更加靈活，可以幫助我們實現(xiàn)端到端的柔性生產(chǎn)和交付，同時所有智能工廠和價值鏈參與者，在層與層之間可以進行交互，所以智能工廠意味著無縫的溝通、無縫的通信，產(chǎn)品是這個網(wǎng)絡(luò)的一部分，而不再是我們傳統(tǒng)的物理的存在。
“中國制造2025”和德國進行的工業(yè)4.0，可以相互學(xué)習(xí)。中國的戰(zhàn)略要點也是強調(diào)建立制造業(yè)的創(chuàng)新中心，提高制造業(yè)的效率，提升制造業(yè)智能化水平，包括最新技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用等等，這些重點跟德國工業(yè)4.0項目有很多共通之處，可在多個方面展開合作，特別是教育、培訓(xùn)方面。合作，將幫助我們在未來實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)數(shù)字化的發(fā)展。
瑞典皇家工程科學(xué)院副院長 白瑞楠：
數(shù)字化，從產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)變成服務(wù)的大規(guī)模生產(chǎn)
瑞典皇家工程院是世界上第一個工程科學(xué)院，我們的使命，是促進工程和經(jīng)濟科學(xué)的進步，推動商業(yè)和工業(yè)的發(fā)展來造福社會。我們是一個獨立的機構(gòu)，把商業(yè)界、學(xué)術(shù)界和公共部門的決策者召集到一起，幫助社會來更好地做決策。我們有兩個網(wǎng)絡(luò)，包括1300名個人會員，230家公司會員，不僅包括瑞典的公司，也包括國際公司。5年前，我們關(guān)注兩個主要的領(lǐng)域，第一個就是增加我們?nèi)鸬涔I(yè)所需的競爭力，第二個是促進可持續(xù)發(fā)展，促進瑞典社會的可持續(xù)發(fā)展。那么我們看到兩個之間的一個相關(guān)聯(lián)的地方就是智能制造。
來看一看世界正在發(fā)生什么？我們看到兩個主要的趨勢：全球化和數(shù)字化。數(shù)字化創(chuàng)造出了新的商業(yè)模式，使得我們從產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)變成服務(wù)的大規(guī)模生產(chǎn)。15年前，我們經(jīng)常用一個產(chǎn)品來界定創(chuàng)新，現(xiàn)在界定創(chuàng)新用服務(wù)、新的組織方式、新的商業(yè)模式，或者新的市場。創(chuàng)新應(yīng)該包括方方面面，包括強調(diào)政府的作用，政府是一個中心角色，必須更好地發(fā)揮政府的作用。
眾所周知，瑞典是非常創(chuàng)新的一個國家，制造業(yè)在瑞典經(jīng)濟中也是非常重要的一塊。瑞典也是一個非常富裕的國家，應(yīng)該是世界上人均收入最高的十個國家之一，但是，瑞典的競爭力正在下降，所以我們現(xiàn)在努力變得更加有創(chuàng)新性。瑞典將努力成為在創(chuàng)新商品和服務(wù)領(lǐng)域里的世界領(lǐng)袖，為此已制定一些新策略。我們需要提升資源的利用效率，需要更可持續(xù)地進行發(fā)展，這些對工業(yè)部門而言也會創(chuàng)造就業(yè)，而且能夠大幅提高我們的競爭力。在瑞典，我們想讓整個國家都宜居。為此，我們應(yīng)該發(fā)展新的或者改進已經(jīng)有的一些技術(shù)，包括3D打印，納米技術(shù)等等，我們都會想到這些，并希望在這些領(lǐng)域都做得很好。當(dāng)然，我們也需要把產(chǎn)品和服務(wù)更好地結(jié)合起來。
德國弗勞恩霍夫協(xié)會生產(chǎn)設(shè)備研究所長 烏爾曼：
工業(yè)4.0不是完全自動化的全新浪潮，它是以人為本的戰(zhàn)略
當(dāng)今世界，制造技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平，不斷發(fā)展的數(shù)字化技術(shù)和完全融合互通的生產(chǎn)方式，將把產(chǎn)業(yè)帶至更為高效的階段。在德國，這一過程被稱為工業(yè)4.0。在中國，是“中國制造2025”計劃。
工業(yè)4.0不是一種特定的技術(shù)，它是一系列業(yè)已存在，或者正在發(fā)展的特定技術(shù)的集成。德國對工業(yè)4.0的基本理解是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將服務(wù)、工藝、人聯(lián)系起來，從而使互聯(lián)互通和智能遍布制造業(yè)。為達(dá)到這一目標(biāo)，還面臨一個尚未解決的挑戰(zhàn)，即數(shù)字化的一致性。目前的解決方案，包含所有企業(yè)和機構(gòu)的橫向融合，以及生產(chǎn)與IT系統(tǒng)的縱向融合。
制造的智能化將或多或少從集中走向分化，這要求對社會技術(shù)體系進行全新設(shè)計，將人充分地融入到全新的網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)當(dāng)中。數(shù)字化融合趨勢將改變?nèi)蛏a(chǎn)格局，每一個國家都有目標(biāo)，德國希望通過技術(shù)社會和經(jīng)濟融合占領(lǐng)工程高地，美國希望將數(shù)字創(chuàng)新帶入制造以重振制造業(yè)，日本與韓國希望在智能工廠和大型制造上有所突破，中國可能希望很快地學(xué)習(xí)到他人之長，并將其融入到長期發(fā)展規(guī)劃之中。對于中國來說，想要盡快學(xué)到他人之長，可以通過正在從工業(yè)2.0向3.0轉(zhuǎn)變的中小企業(yè)入手，將他們培育成為OEM的戰(zhàn)略供應(yīng)商。從長期戰(zhàn)略來看，將中高端技術(shù)企業(yè)培養(yǎng)成為數(shù)字一體化企業(yè)是一個很好的切入點。
工業(yè)4.0并不是完全自動化的一個全新浪潮，它更是一個以人為本的戰(zhàn)略，在數(shù)字化的協(xié)助系統(tǒng)下，低端的技術(shù)工人也可以完成較為復(fù)雜的工種。工業(yè)4.0不是完結(jié)篇，這不單是一個信息通信技術(shù)問題，制造業(yè)的挑戰(zhàn)依舊是質(zhì)量、時間、成本和可持續(xù)性的優(yōu)化。因此，我們不能忽視機床、工藝、工具、材料和產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展。未來所急需的是一個快速、精準(zhǔn)、柔性、強勁、虛擬、以人為本的生產(chǎn)。
如果把中國和德國做比較，兩國在很多方面很相似。但差異之處，是在不同的初始框架下和不同的工業(yè)發(fā)展階段中，對特色性技術(shù)的使用。在中國，有一批中小形企業(yè)正在經(jīng)歷工業(yè)2.0到3.0的轉(zhuǎn)變，而德國的中小型企業(yè)，正處在工業(yè)3.0中期轉(zhuǎn)變到工業(yè)4.0的階段之中。但兩國的優(yōu)先戰(zhàn)略統(tǒng)一，能夠使我們更好地追求未來的雙贏發(fā)展。工業(yè)4.0和“中國制造2025”規(guī)劃，若想獲得成功，則必須更多地應(yīng)用和把握智能制造，必須在重點領(lǐng)域進行互聯(lián)互通。位于江蘇的中德智能制造研究院，是德國弗勞恩霍夫協(xié)會研究院和中國一系列合作的亮點，是“中國制造2025”計劃和德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略合作的具體體現(xiàn)。這是中國第一家應(yīng)用型的研究院，既有智能制造解決方案的演示，也是技術(shù)合作的實驗平臺以及培訓(xùn)平臺，未來將和南瑞集團開展戰(zhàn)略合作。
中國工程院副院長 田紅旗：
整合全社會資源，推動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展
智能制造，正在開啟全球制造業(yè)發(fā)展新時代。自上世紀(jì)80年代開始，智能制造概念與技術(shù)逐漸興起，近年來，更是呈現(xiàn)爆發(fā)式發(fā)展。世界發(fā)達(dá)國家均將智能制造作為重振和發(fā)展制造業(yè)戰(zhàn)略的重要抓手，深度運用信息技術(shù)推進生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)變革，搶占高端制造市場，不斷擴大競爭優(yōu)勢。當(dāng)前，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加快融合創(chuàng)新發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新技術(shù)持續(xù)演進，先進制造技術(shù)正在向信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，智能制造正在開啟全球制造發(fā)展的新時代。在我國，智能制造是推動制造業(yè)實現(xiàn)中高端發(fā)展的戰(zhàn)略舉措，國務(wù)院發(fā)布實施的“中國制造2025”，明確提出將智能制造作為主攻方向，加速培育新的經(jīng)濟增長動力，搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競爭制高點。政府也正在以構(gòu)建新型制造體系為目標(biāo)，實施智能制造工程，整合全社會資源，統(tǒng)籌兼顧智能制造各個環(huán)節(jié)，突破發(fā)展瓶頸，系統(tǒng)推進技術(shù)與裝備開發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)制定、新模式培育和集成應(yīng)用，推動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。
江蘇是全國的制造大省，制造業(yè)總量已連續(xù)多年位居全國第一，不僅產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好，生產(chǎn)體系完備，而且加工制造和研發(fā)創(chuàng)新能力均位居全國前茅，在若干細(xì)分行業(yè)中，已有一批企業(yè)達(dá)到或接近世界先進水平，在國家制造強國建設(shè)和“一帶一路”戰(zhàn)略布局中占有極其重要的地位。中國工程院正在與江蘇開展全方位的深度合作。近兩年來，周濟院長帶隊就推進江蘇“制造強省”和“中國制造2025”蘇南城市群試點示范建設(shè)，到江蘇進行專題調(diào)研；去年7月，中國工程院與江蘇省又簽署了《關(guān)于實施“中國制造2025”共同推進制造強省建設(shè)合作協(xié)議》，雙方將在推進蘇南地區(qū)制造業(yè)高端發(fā)展，推進產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新等方面開展更為緊密的合作，中國工程院將繼續(xù)發(fā)揚發(fā)揮國家高端智庫作用，助推江蘇制造業(yè)的發(fā)展，助推中國制造強國戰(zhàn)略。
《連線》雜志創(chuàng)始主編 凱文·凱利：
人最后所取得的工作價值，其實是他跟人工智能的合作
每次來到中國，我的想法都會發(fā)生改變，這次毫不例外。我的想法也變了，中國正在智能制造領(lǐng)域做偉大的工作。
展望未來25年技術(shù)的發(fā)展，具體事物無法先知和預(yù)測，比如蘋果手機未來是否暢銷？而長期趨勢性的內(nèi)容則可以預(yù)測，我們看到的未來，是數(shù)字化方向。
人工智能，事實上已經(jīng)存在，大多數(shù)時候，它能后臺進行運作，我們看不到它。比如它能幫醫(yī)生診斷疾病。在使用過程中，人工智能正取代傳統(tǒng)人力。比如谷歌正在訓(xùn)練人工智能去打電子游戲，而訓(xùn)練和教有根本的不同。人工智能比人更聰明，比如百度能夠記住6萬億的網(wǎng)頁，這是人類所記不住的。
為什么我們需要人工智能？人們有許多的想法，這個想法就是人工智能，人們以單一的想法思考。人工智能更像一個合唱團，有不同的聲音、不同的想法、不同的定義、不同的樂器，每個樂器有不同的方式，這些樂器來幫助人們演奏，不同的人有不同的曲調(diào)。人有數(shù)萬個想法在頭腦中，至少有20多個不同的思考方式來幫助我們思考。如果你有1000個想法來為你工作，如何利用這些想法呢？未來，智力是一種服務(wù)和資源，可以通過“云”來實現(xiàn)，每個人都可以盡可能多地去購買人工智能，就像購買電力一樣。其實人工智能已經(jīng)成為一個服務(wù)，且面向大眾。
再回到智能制造。它和其他的產(chǎn)業(yè)有什么差別？差別就是你必須有更多有智慧的想法。人類在幾十年前就可以制造出機器人，還可以讓機器人從人身上學(xué)習(xí)。
如今，人們擔(dān)心機器人會搶去人的工作。有些工作是被機器人搶走了，但機器人帶來了人類的工作機會，而不是去搶走我們的工作機會。為什么這么說？從現(xiàn)在來看，未來凡是強調(diào)效率、生產(chǎn)率的工作都會被機器人所替代。如果生產(chǎn)率不再那么重要，什么才是最重要的呢？創(chuàng)新！就創(chuàng)新本身而言，并不是一件有效率的事情，你要失敗無數(shù)次。從這個層面來看，科學(xué)家們效率很差。但你只有去嘗試！因為沒有嘗試你就不能創(chuàng)新。這些事情將是人類要去做的工作！
人最后所取得的工作價值，其實是他跟人工智能的合作。這也就是說我們要學(xué)會與機器共同合作。這之中，主要是通過人機對話的方式來進行人機互動。比如說人們和因特網(wǎng)的對話，當(dāng)將因特網(wǎng)作為對話的對象，而不僅僅是使用工具的時候，我們的思路就發(fā)生了重大改變。
未來，嵌入式虛擬現(xiàn)實和混合虛擬現(xiàn)實，將改變?nèi)祟惖氖澜纭Ｄ愕玫降牟皇侵R，而是一種體驗，我們從知識的互聯(lián)網(wǎng)到了體驗的互聯(lián)網(wǎng)。另一個趨勢是按需經(jīng)濟，使用權(quán)優(yōu)于擁有權(quán)。優(yōu)步是世界上最大的出租車公司，但它沒有出租車；阿里巴巴是世界上最大的零售公司，但它自己沒有百貨公司。如果對于某一個產(chǎn)品，我只需要租用就夠了，那就沒必要再買。比如書，因為隨時可以讀這本書，我就可以訂購所有內(nèi)容的提供者，通過訂購的方式可以獲得想要的東西，那么就不需要買了。我們可以把生產(chǎn)的產(chǎn)品變成服務(wù)，把它當(dāng)服務(wù)銷售出去，所有的產(chǎn)品將變成社會化的一分子，人們買的不再是傳統(tǒng)意義的產(chǎn)品而是服務(wù)。
當(dāng)前，人們正在考慮如何從所有權(quán)到使用權(quán)，這要靠分享。我們只是在分享經(jīng)濟的開始。在這里，分享指的是合作、共事。我們現(xiàn)在面臨最大的機遇，是將會有更多的工具，來影響人類更為廣泛的合作，跨國、跨洲等等，分享方式和合作方式將是聞所未有。
中國是一個制造業(yè)大國，我認(rèn)為中國完全有能力去生產(chǎn)無人駕駛汽車，并且是完全的無人駕駛汽車。未來五年，中國一定是第一個實現(xiàn)無人駕駛汽車的國家，一定驚艷全球！
中國工程院院士、清華大學(xué)副校長 尤政：
如何才能在世界上占有一席之地？答案就是創(chuàng)造
有幸參與“中國制造2025”的戰(zhàn)略研究，同時擔(dān)任中國工業(yè)強基專家組的副組長以及智能制造標(biāo)準(zhǔn)專家咨詢組組長。我專業(yè)出身是搞MIMS傳感器，也研制過五顆衛(wèi)星，并且成功地在天運行。
熱！是我參加這次大會的最大觀后感。第一個熱來自政府，借這個機會頒布了《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》；而江蘇省將智能制造作為強省的重要戰(zhàn)略，希望世界智能制造大會會址能夠長設(shè)南京。第二個熱來自企業(yè)，參展的國內(nèi)外企業(yè)都很多，展示的既是世界關(guān)注的熱點，也是前沿技術(shù)，更是未來強國的競爭點。更重要的是，政府、企業(yè)和技術(shù)人員，都對智能制造發(fā)展給予了關(guān)注，這是我國成為未來強國的很重要因素。
德國弗勞恩霍夫協(xié)會研究院的代表總結(jié)了全世界各個國家的制造業(yè)特點，談到中國時講到兩點，一是長遠(yuǎn)戰(zhàn)略，二是速度。他們的點評讓我倍感壓力。想象一下，未來中國的智能制造究竟是什么樣子？如何才能在世界上占有一席之地？答案就是創(chuàng)造，畢竟核心技術(shù)是買不來也引不來。
高校有兩個職能，一是創(chuàng)新的職能，基礎(chǔ)研究和交叉學(xué)科前沿研究是高校的特長，而高校有眾多的研究生和青年教師承擔(dān)著智能制造發(fā)展中的創(chuàng)新重?fù)?dān)。二是培養(yǎng)人才。我們真正培養(yǎng)出來的企業(yè)精英、卓越工程師又有多少呢？因此我們要致力于創(chuàng)新，用中國的創(chuàng)新、中國的質(zhì)量讓全世界感覺到中國在智能制造領(lǐng)域的引領(lǐng)。
作為一個所謂的專家，我想對江蘇省提出三條建議：第一是夯實基礎(chǔ)，人才是第一位。江蘇是教育大省，在人才培養(yǎng)方面有優(yōu)勢。而智能制造的發(fā)展和人才密不可分。因此要充分地應(yīng)用人才基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。第二是要開放交流。我們同國際間的差距還很大，因此需要多開窗口多交流。世界智能制造大會非常有價值，通過不同國家、不同研究對智能制造、規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展的體會，給江蘇乃至中國的智能制造發(fā)展提供借鑒作用。第三是江蘇省要在創(chuàng)新引領(lǐng)上下功夫。智能制造大會的作用畢竟有限，關(guān)鍵是將會議的成果落實到創(chuàng)新引領(lǐng)方面。先引進，把各個國家的優(yōu)點聚集起來后再國產(chǎn)化，形成中國的特點，然后再走向世界。我相信在江蘇有很多可以走出去、引領(lǐng)世界的事情，希望通過我們堅實的基礎(chǔ)，不斷吸收國際經(jīng)驗，走出江蘇智能制造創(chuàng)新之路。
海爾董事局主席、首席執(zhí)行官 張瑞敏：
“人單合一”，一定是互聯(lián)網(wǎng)時代的一個方向
智能制造絕不僅僅是簡單地搞一個智能制造的設(shè)備，搞一個無人工廠，搞一個智能化的產(chǎn)品。智能制造是一個體系、系統(tǒng)，因此結(jié)合海爾的探索，我認(rèn)為智能制造必須要搞一個適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時代的管理模式。
海爾，從2005年9月20日就開始嘗試新的管理模式：“人單合一”。人就是員工，單就是用戶的需求，不是狹義的訂單。經(jīng)過長達(dá)11年的探索、試錯，現(xiàn)在它已經(jīng)成為體現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)思維的管理模式。去年，“人單合一”模式被哈佛商學(xué)院評為最受師生歡迎的案例，為什么呢？不是說他做得多么好，而是說這一定是互聯(lián)網(wǎng)時代的一個方向。
為了實現(xiàn)“人單合一”，海爾就把我們企業(yè)里邊一萬多名中層管理者去掉了，那么這個組織就變成一個網(wǎng)絡(luò)化的組織，里面有三種人：第一種人叫平臺族，在這個平臺上有很多創(chuàng)業(yè)的團隊；第二類人叫小微，就是每一個的創(chuàng)業(yè)團隊；第三類人叫做創(chuàng)客。這三類人沒有什么上下級的關(guān)系，他們只有在網(wǎng)絡(luò)上獲取更多的資源來創(chuàng)業(yè)。現(xiàn)在我們的小微有上千個，其中200多個小微已經(jīng)市場化，獲得市場的投資。有天使資金進來的有181個，獲得A輪投資的29，B輪的3個，C輪的1個。
檢驗一個模式的實用性，必須變成國際化。中國過去沒有自己的管理模式，我們都是引進國外的，現(xiàn)在我們怎么樣把自己的管理模式再輸出到國外去，變成一種國際化？今年6月份美國財富雜志采訪我，說你們收購了美國GE家電，你們要派多少人來？我說我們所有國外的收購，都沒有派人去，我們把它叫做一個“沙拉模式”。就像西餐的沙拉一樣，沙拉里頭有各種各樣的蔬菜，但是沙拉醬是統(tǒng)一的。我們的“人單合一”就是沙拉醬。但是各種文化，各個國家文化都可以保留，沒有必要改變那個文化。
前些年我們兼并了三洋家電。兼并的時候，他們已經(jīng)連續(xù)虧損了幾年。我們兼并之后，就問他們一個問題，就是你虧損這么多年，誰來負(fù)這個責(zé)任？所有人都說沒有責(zé)任，研發(fā)說我這個完全符合設(shè)計應(yīng)用書，制造說我完全符合營銷的標(biāo)準(zhǔn)，營銷說他給我這個產(chǎn)品，我就出去賣也賣不出去，所有人都沒有問題。那么，這個跟“人單合一”要求不符合。因此，我們改了，不是跟組織簽合同，是跟市場簽合同，跟小微簽，日本人很難理解，我們做了半年多的工作，他最后理解了，簽了。日本的文化就是團隊文化，執(zhí)行力非常強，把執(zhí)行力從上級變成市場，馬上不一樣了。因為市場變化太快了，用戶的市場需求，上級怎么知道呢？所以把這些上級都取消掉了，大家和市場直接聯(lián)系在一起了。
我們收購新西蘭最好、且是唯一家電企業(yè)時，發(fā)現(xiàn)這家企業(yè)的技術(shù)非常高，在美國賣的超高端產(chǎn)品價格很高，但反而不盈利。原因在于它完全以技術(shù)為中心，而不是以用戶為中心。那就把原有組織改變，本來是一個串聯(lián)的組織，從研發(fā)制造到銷售，現(xiàn)在變成并聯(lián)的組織，研發(fā)制造銷售都以用戶為中心，研發(fā)必須按用戶的要求來做，現(xiàn)在形成了良性運轉(zhuǎn)的軌道。
今年6月份我們56億美金并購了美國GE家電后，其中一個高管問我，你今天把我們兼并了，你用什么辦法來管理我們？他的問題就是說，我不知道你能不能管理到我們。我當(dāng)時給他的回答是，你問題的定位有問題，我不是你的領(lǐng)導(dǎo)，我也不是你的上級，我是你的股東，你的上級和我的上級是同一個人，就是用戶。GE過去有顧客，但沒有用戶。區(qū)別在于顧客是匿名的，用戶是交互的、有名的。對GE，我們兩家共同的挑戰(zhàn)就是怎么樣把大量的用戶顧客資源變成用戶資源。當(dāng)然現(xiàn)在還在做，還在推進這個問題。他難在什么地方？因為GE現(xiàn)在一套非常完整的管理體系，但是它是線性的，而我們現(xiàn)在需要非線性的，用戶在變化，你要跟著他變，這個非常非常難。
我感到，現(xiàn)在反而是中國的傳統(tǒng)文化對中國適用互聯(lián)網(wǎng)時代非常有利。東方文化講的是系統(tǒng)性，互聯(lián)網(wǎng)恰恰是一個非常大的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)簡單說就是用戶和企業(yè)一定要聯(lián)到一起去，你與其他的相關(guān)人都應(yīng)該變成一個有機的整體。
西門子數(shù)字化工廠集團CTO Bernhard Quendt：
“數(shù)字化雙胞胎”，大幅縮短產(chǎn)品上市的時間
12月31日，是西門子成立200周年。200年來，西門子一直在變化，一直在緊跟技術(shù)革命的潮流。在這期間，西門子經(jīng)歷了電氣化過程，之后又經(jīng)歷了50多年的自動化，10年到20年的數(shù)字化時代。可以說，在互聯(lián)網(wǎng)時代，10年已經(jīng)是整個生命。西門子抓住這個時間，推出了全面的數(shù)字化解決方案。
數(shù)字化被稱為第四次工業(yè)革命，這是工業(yè)生產(chǎn)過程不斷演變的過程。第一次工業(yè)革命時期，第一臺機械織布機問世；第二次工業(yè)革命，誕生了第一條流水線；第三次工業(yè)革命，催生了第一個可編程控制器。而在工業(yè)4.0時代，仍然將在生產(chǎn)中實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。如今，西門子不僅僅是為了技術(shù)，而是為了給社會帶來利益，比如縮短產(chǎn)品上市時間、增加靈活性、提高效率和質(zhì)量等。
在西門子，數(shù)字化轉(zhuǎn)型其實涵蓋了價值鏈的所有過程，包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程和生產(chǎn)制造以及服務(wù)等內(nèi)容。比如在產(chǎn)品組合中，西門子研發(fā)出一種新的創(chuàng)新產(chǎn)品：“數(shù)字化雙胞胎”。這一創(chuàng)新虛擬技術(shù)，可以對一個產(chǎn)品的設(shè)立全流程、生產(chǎn)全流程甚至人工、機器人勞動進行仿真模擬，還可以進行各種參數(shù)的試驗，之后再建設(shè)實體的工廠。這樣一來，大幅縮短了產(chǎn)品上市的時間。
上周，西門子又推出了最新的產(chǎn)品：以云端為基礎(chǔ)的開放物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。它可以將企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程考核等連接到統(tǒng)一的生態(tài)系統(tǒng)中進行維護。同時，這個云端系統(tǒng)為客戶提供了特定的應(yīng)用程序，開放了一些接口，鼓勵客戶來參與進行數(shù)字化改造。
Rockwell全球副總裁 Christopher Zei：
我們與環(huán)境的對話正在不停地進行，關(guān)注也不斷更新
在世界各個國家和地區(qū)，都推出了各種計劃和措施，希望能夠趕上智能制造的潮流，使用更加優(yōu)化的智能制造來加快自己革新的腳步。但挑戰(zhàn)無處不在。比如，從舊的員工到新型高技術(shù)員工的轉(zhuǎn)變并不容易，這是我們必須面對的挑戰(zhàn)之一。此外，挑戰(zhàn)還來源于各種各樣的風(fēng)險，信息安全就是一個不可忽視的風(fēng)險。
互聯(lián)企業(yè)已成主要趨勢，這是一個人員生產(chǎn)過程和技術(shù)的相互連通，但這并不是一條通往成功的捷徑，每一步都充滿了挑戰(zhàn)，最大的挑戰(zhàn)之一就是如何從海量的信息中發(fā)現(xiàn)有效信息，尤其是找到人和機器的有用信息，這樣的信息可能出現(xiàn)在任何一個環(huán)節(jié)。因此，建立信息化的平臺至關(guān)重要，一般性的問題都可以通過它得到想要的答案。而信息的收集和利用，不僅要將設(shè)備接入到網(wǎng)絡(luò)，還要將工廠、人員、甚至供應(yīng)鏈都連接起來，從而提升實際價值，同時建立起合適的團隊，特別是跨部門的團隊，能將當(dāng)前狀況與愿景進行對比，對差距進行量化，進而尋求解決方案。
一個創(chuàng)造智能的環(huán)境究竟什么樣？我們都希望將智能資產(chǎn)變現(xiàn)，創(chuàng)造更多的價值，但智能并不是單純地把設(shè)備連接在一起，而是把所有的信息更好地利用、分類，從而創(chuàng)造一個新的智能制造的環(huán)境。我們收集的信息不僅是設(shè)備的信息，而是整個環(huán)境互動中所產(chǎn)生的各種信息。
開啟智能制造最好的方式，是建立明確的階段性目標(biāo)，腳踏實地，與時俱進。我們與環(huán)境的對話正在不停地進行，關(guān)注也不斷更新，我們希望能夠更好地創(chuàng)造一個新的信息處理的產(chǎn)業(yè)。
ABB 首席技術(shù)官Bazmi Husain：
中國是機器人最大的買進國
ABB 集團首席技術(shù)官 Bazmi Husain 就數(shù)字時代的價值創(chuàng)造展開演講。他說，在能源、機器人、采礦、船舶等各個領(lǐng)域，智能制造正在掀起一輪風(fēng)暴。
Bazmi 說，實現(xiàn)工業(yè) 4.0 是比較長的路徑。現(xiàn)在采取的措施，開展的研發(fā)都是比較長的過程，中間沒有捷徑。
他還表示，機器人也是很大的發(fā)展領(lǐng)域，數(shù)量在不斷增長。中國是最大的機器人買進國，到 2019 年，全球機器人數(shù)量還會翻一番。ABB 會很重視這個市場，特別是人機合作。
“未來，機器人的語言處理將比人類強，溝通能力更好，甚至可取代人類一部分工種。" Bazmi 介紹，ABB 要在數(shù)字設(shè)備方面做好準(zhǔn)備。”設(shè)備智能化成為技術(shù)突破的領(lǐng)域，硬件需要提升。
“眾多行業(yè)正處于數(shù)字化不同階段。”Bazmi 舉例說，在采礦業(yè)，每個工人每年可以采 18 噸礦石，現(xiàn)在采礦量在慢慢減少。隨著采礦進行，有很多采礦場地就要關(guān)閉了。因為采礦成本太高，采量減少。那如何來改進呢？“我們采取了自動化，把每一個設(shè)備聯(lián)系在一起，每臺設(shè)備每個人的位置都能實時知道。我們合作的一家礦業(yè)公司，2010 年至今，產(chǎn)量增加 80%。”
Bazmi 稱，所有行業(yè)需要提高效率。6 年前，他們向船舶衛(wèi)星提供服務(wù)。“此前，船長獲得用于決策信息非常少。船在運貨時，知道貨有多重。堆貨物時，需要知道哪些放在下面。現(xiàn)在我們對貨物進行分類。以前由人決定，現(xiàn)在依靠大數(shù)據(jù)管理。現(xiàn)在已經(jīng)有 6000 條船運用大數(shù)據(jù)，每艘船可節(jié)約 5 萬美元成本。以前做不到的事情，現(xiàn)在可以做到了。”
他還表示，現(xiàn)在大多數(shù)電力基礎(chǔ)設(shè)施不夠智能。有一些行業(yè)在美國或其他國家，變電站超過 40 年歷史，需要提檔升級。ABB 建立了數(shù)字變電站，根據(jù)用電量決定給多少電力。“在城區(qū)，可以通過數(shù)字化改造，來提升現(xiàn)有變電站。維護這一項，可以減少 50% 能耗。把銅線換成光纖線，以此節(jié)約成本。”
現(xiàn)代化的汽車廠，每一分鐘就生產(chǎn)一輛汽車。如果將所有機器人連接起來，獲得信息，出現(xiàn)問題時，讓客戶準(zhǔn)確知道出現(xiàn)什么問題，就為客戶減少時間，節(jié)約成本。
菲尼克斯電氣中國公司總裁顧建黨:
中國制造業(yè)必須要跨過工業(yè)文明的基石：品質(zhì)和創(chuàng)新
菲尼克斯電氣中國公司總裁顧建黨: 中國制造業(yè)必須要跨過工業(yè)文明的基石，就是品質(zhì)和創(chuàng)新。沒有品質(zhì)和創(chuàng)新為基石的任何的工業(yè)4.0和智能制造，對中國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型都是緣木求魚。而世界智能制造大會為中國政、產(chǎn)、學(xué)、研、用的智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)提供了更多創(chuàng)新創(chuàng)造的機會，同時也將為江蘇智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供更多的智慧。
菲尼克斯電氣集團CTO及德國DKE主席Roland Bent: 商業(yè)流程、物體、系統(tǒng)組建和人類之間的智能互聯(lián)是第四次工業(yè)革命的基石。工業(yè)4.0是第四次工業(yè)革命之下應(yīng)運而生的概念，它代表生產(chǎn)和產(chǎn)品生命周期的數(shù)字化，進一步延伸了制造業(yè)的范圍，它代表了網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)，與服務(wù)在生產(chǎn)和物流中的技術(shù)整合。
中國機械工業(yè)聯(lián)合會名譽主任 朱森第：
推進“中國制造2025”，必然實施并行戰(zhàn)略
“中國制造2025”為什么把智能制造作為主攻方向？智能制造的戰(zhàn)略方針是什么？路徑又是什么？到目前實施的情況如何？我們有什么可以跟美國、德國、日本等國家在智能制造上開展交流和合作？
中國的智能制造并不是這幾年才開始注重和實施的。可以說，在前些年，我國已經(jīng)積極推進跟智能制造密切相關(guān)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。“中國制造2025”謀劃了制造業(yè)未來十年乃至于三十年如何從大走向強：第一個十年，能夠進入世界制造強國的行列；第二個十年，進到世界制造強國的中間位置；第三個十年，能夠進入世界制造強國的前列。為了實施這樣一個戰(zhàn)略部署，已經(jīng)制定了相應(yīng)的規(guī)劃和具體的工程，我們把它叫做11+X。之所以叫X，因為這個是彈性的，可能過若干年又覺得有一些重要的內(nèi)容必須列入。這11個里頭，有5個重大工程，2個專項行動計劃，3個產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，還有1個作為人才基礎(chǔ)的人才發(fā)展規(guī)劃，都已正式發(fā)布并實施。
如何讓中國的制造業(yè)更加聰明？我認(rèn)為有四個基本點必須考慮：第一，我們還是一個發(fā)展中的國家；第二，中國制造業(yè)生產(chǎn)力水平的跨距相當(dāng)大，差不多60年；第三，中國制造業(yè)里面相當(dāng)一部分是勞動密集、附加值比較低端的產(chǎn)品；第四，中國制造業(yè)處在工業(yè)2.0和3.0之間。
究竟智能制造的推進對中國的制造業(yè)會帶來什么變化？主要三個方面。第一，使得制造業(yè)縮短上市時間，滿足定制化的要求，降低勞動力成本，提高效率、效益和質(zhì)量，優(yōu)化環(huán)境。第二，未來制造模式必然是朝著個性化、響應(yīng)快、質(zhì)量高、成本低、知識密集、服務(wù)至上、生產(chǎn)柔性、環(huán)境友好這樣一種模式邁進。第三，在推進智能制造的過程當(dāng)中，帶動智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，進而帶動智能裝備和智能產(chǎn)品的發(fā)展。
在這樣一個推進的過程當(dāng)中，中國必然實施并行戰(zhàn)略：處在2.0企業(yè)的要趕緊補上3.0里頭的事情，處在3.0企業(yè)要把自動化的技術(shù)和信息技術(shù)普遍應(yīng)用到我們企業(yè)的生產(chǎn)組織管理上。4.0，要在一部分企業(yè)當(dāng)中實施，讓其引領(lǐng)制造業(yè)的發(fā)展。同時，還要發(fā)揮三大作用，一是“引領(lǐng)”；二是“移植”，把4.0里頭的成熟技術(shù)應(yīng)用到3.0階段的企業(yè)里頭，把4.0和3.0里頭成熟的技術(shù)應(yīng)用到2.0階段的企業(yè)里頭，這樣中國制造企業(yè)可以整體提升水平； 三是“帶動”，就是帶動中國的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。